近年隨著高層建筑增多,人們對物質環境的要求越來越高,通風空調在建筑中被廣泛應用,在實際的安裝使用過程中發現一些質量通病,影響人們的正常使用,現總結通常出現的問題及防治措施以供施工人員及維護人員參考:

1 矩形風管的剛性變形

(1)現象

風管的大邊上下有不同程度的下沉,兩側面小邊銷向外凸出,有明顯的變形

(2)防治措施

①制作風管的鋼板厚度,如設計圖紙無特殊要求,必須遵守規范中的有關規定。

②矩形風管的咬口形式,除板材拼接采用單平咬口外,其他各板邊咬口應根據所使用的不同系統風管(如空調系統、空氣潔凈系統等)采用按扣式咬口、聯合角咬口及轉角咬口,使咬口縫設在四角部位,以增大風管的剛度。

③矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管長度在1.2m以上,均應采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風管壁板起棱線或滾槽等。

2 風管部件與消聲器制作

2.1碟閥阻力過大

(1)現象

碟閥開滿后與短管軸線不平行。

(2)防治措施

①用角度樣板對半軸方臺刨光或者挫方,根部不能有圓角。

②調整手柄上方孔位置,方孔過大可以進行補焊。

2.2手動多葉調節閥調節不靈活

(1)現象

調節閥的閥片不能全部開啟或關閉。

(2)防治措施

①閥體外框的軸孔應集中采用樣板下料和沖孔,并應保持兩側板軸孔距離相等、軸孔同心,縮小中心線偏移的誤差。

②在批量生產調節閥的過程中,可先組裝一個調節閥來確定閥片的調節桿長度及連接點的位置。一般在閥片呈90°轉角的狀態下,確定調節桿的長度和連接點的位置。

③調節閥組裝后,再確定定位板在全開和全閉兩個狀態間的刻度,標出全開和全關的標志。

④調節閥的閥片在下料過程中,應使閥片的長度與閥體留有一定的間隙,防止組裝后產生碰擦現象。閥片必須能夠互相貼合,間距均勻,搭接一致,保證在全關狀態下的嚴密性。                     

2.3消聲器內消聲材料脫落

(1)現象

消聲器在安裝或使用時,消聲材料脫落。

(2)防治措施

①粘接劑要選用粘接強度高、固化時間短、稠度適宜的產品。為避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均勻,除刷粘接劑時應根據消聲材料的尺寸外,可分段均勻地涂刷,待消聲材料粘接后可用木板等負重均勻壓實。

②消聲材料粘接前,必須將風管表面的水分、油污等雜物擦干凈,增加粘接的強度,防止消聲材料脫落。

③應選用符合要求的玻璃纖維布、細布、麻布等織物及金屬絲網和塑料紗網等成型覆面材料,覆棉層必須按設計要求或標準圖的規定拉緊后裝訂,保持松散消聲材料的均勻分布,外表平整、牢固,在運輸、安裝、運轉中不變形。

④在加工金屬穿孔板時,經過沖孔、鉆孔后,孔口一般會出現毛刺,它會劃破松散消聲材料的覆面層,當用作共振腔時會產生噪聲,因此必須將孔口的毛刺挫平。

3 風管系統安裝

3.1風管安裝不平直:

(1)現象:風管不平直,中心偏移,法蘭的接口間距不均勻,風管系統漏風量大。

(2)預防措施:

①水平風管的支、吊架按設計或規范要求的間距應等距離排列,但遇到有風口、風閥等部件,應適當地錯開一定距離,支、吊架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確牢固,吊桿或支架的標高調整后應保持一致,對于有坡度要求的風管,其標高按其坡度保持一致。

②圓形風管用法蘭管口翻邊寬度調整風管的同心度,矩形風管可調整或更換法蘭,使其對角線相等,并保證風管表面和平整度控制在5~10mm范圍內。在進行風管平整度檢驗時,對矩形風管應在橫向拉線,用尺量其凹凸的高度,對圓形風管應縱向拉線,用尺量其凹凸的高度。

③法蘭與風管垂直度可按實際偏差情況來處理,如偏差較小,可用增加法蘭墊片厚度,并掌握請螺母擰緊度來調整,如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。

④法蘭互換性差,可對螺栓孔進行擴孔處理,一般可擴大1~2毫米,如誤差過大,則另行鉆孔。法蘭平整度差,可用增大法蘭墊片進行調整,但增厚的法蘭墊片必須保證完整性,對接的墊片必須用密封膠粘接,以保證風管連接后的嚴密性,但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。

3.2穿越屋面的風管無防雨和穩固措施

(1)現象

風管穿越屋面處漏水、滲水、風管穿越屋面后不穩固。

(2)防治措施

①風管穿越屋面后,管身必須完整無損,不得有鉆孔或其他損傷。風管穿越屋面后,應在風管與屋面的交界處設置防雨罩。風管上的法蘭采用涂料、墊料等密閉措施進行密封,防雨罩應設置在建筑結構預制圈的外側。

②風管穿出屋面高度超過1.5m時,應設拉索固定,也可用固定支架或利用建筑結構固定。采用拉索牽固時,拉索不應少于3根。拉索不能直接固定在風管或風帽上,應用抱箍固定在法蘭的上側,以防止下滑。嚴禁將拉索的下端,固定在避雷針或避雷網上。

4 通風與空調設備安裝

4.1空調器安裝質量不符合要求

(1)現象

表面凹凸不平整,各空氣處理段連接有縫隙,空氣處理部件離壁板有明顯縫隙,減振效果不良,排水管漏風。

(2)防治措施

①空調器安裝前應檢查基礎的尺寸、位置是否符合設計的要求。設備就位前,應按施工圖并依據有關建筑物的軸線、邊緣或標高放在安裝位置基準線。平面位置安裝基準線對基礎實際軸線(如無基礎時則有廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為±20mm。設備上定位基準的面、線或點,對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差為:平面位置±10mm;標高±20~10mm。

②空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調器連接,其間隙應密封。

③空調器與基礎接觸處,應有減振措施。一般空調器與基礎之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在基礎上的平整度,必須用粘接劑粘牢后,再安裝空調器。

④空調器凝結水排水管應設水封裝置。水封的高度應根據空調系統的風壓大小來確定。

4.2空氣過濾器箱不嚴密

(1)現象

空氣過濾器箱箱體漏風;過濾器箱與過濾器框架不嚴密。

(2)防治措施

①過濾器箱的板材連接和過濾器箱與風管連接方式,與風管制作的連接方式相同。對于板厚小于1.2mm的采用咬口連接;對于板厚大于1.2mm的采用鉚接。咬口形式可采用轉角咬口和聯合角咬口,盡量避免按口式咬口。拼接板材可采用單平咬口。

②箱體與箱體框架的間隙除連接點外,一般保持在3mm左右。箱體與過濾器框架必須使上下和左右四根角鋼連接嚴密無縫隙。箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時,其間必須墊上密封墊片。

③制作框架的角鋼下料后,必須對角鋼進行檢查,組裝點焊后應進行校正,合格后方能焊接,其垂直度可按非標準設備制作的標準進行檢查。

④箱體上的咬口縫或鉚接后的搭接縫、鉚釘孔,必須用密封膠密封。

5 空調制冷系統安裝

5.1現象:可能產生凝結水的機組和輔助設備的基礎旁未設置排水槽,機組和輔助設備產生的凝結水造成地面積水。

防治措施:在可能產生凝結水的機組和輔助設備的基礎旁留出排水槽,排水槽底應有不小于5/1000的坡度,坡向機房排水口或集水井。

5.2現象:機組或輔助設備的地腳螺栓露出螺母過長且生銹。

防治措施:螺栓露出螺母部分應為1.5~3個螺距,外露的螺栓應涂抹鈣基脂(大黃油)。

6 空調水系統管道與設備安裝

6.1現象:系統內雜物過多,影響系統供暖、供冷效果

防治措施:管道安裝前要將管道內的污物清除干凈以后方能安裝;系統清洗一定要達到相應的質量要求后方能結束。

6.2現象:系統個別空調效果不好

防治措施:產生這種情況的原因往往是個別位置管道有倒坡的現象,或者個別管道有堵塞現象。施工過程當中操作人員要嚴格按照設計控制管道坡度,安裝水過濾器前要仔細檢查,防止過濾器本身被異物堵塞。系統運行一段時間后,也要及時清洗過濾器。

6.3現象:風機盤管的冷凝水從接水盤中溢出,污染頂棚

防治措施:

(1)風機盤管在安裝時,要有一定的坡度,坡向接水盤的排水側。

(2)管道保溫結束后要及時清理風機盤管接水盤中遺留的保溫廢料,并在接水盤中灌水,看排水是否暢通。

7 防腐與絕熱

7.1風管保溫性能不良

(1)現象

送風溫度偏高,室溫降低緩慢,風管保溫層局部表面結露,甚至有滴水現象。

(2)防治措施

①保溫材料的厚度應按設計圖紙要求施工。如設計圖紙沒有明確規定時,應根據“采暖通風國家標準圖集”,依工程所在地區確定保溫材料的厚度,對于松散的保溫材料,在保溫時應嚴格掌握鋪設的厚度,并力求達到鋪設均勻。兩垂直側面的保溫散材應防止下墜。

②在安裝過程中仍保證風管的平整,并防止在交叉施工中受到踩踏。風管表面如出現不平整,對于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風管互相接觸的間隙增大,保溫效果將降低。對于半硬性的巖棉或玻璃絲纖維板,保溫效果影響則較小。

③另外保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開,特別是風管法蘭不能外露,可采用插接等工藝,將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度,不得使用過小的零碎板料并接而降低保溫效果。

7.2空調系統保溫工程留有尾項

(1)現象

空調系統投入運行后,未保溫部位產生凝結水。

(2)防止措施

①風管系統的消聲器等部件應進行保溫;對于風量調節閥在不影響啟閉情況下,也應進行保溫。

②散流器或百葉通風口等隱蔽在頂棚內的部分,特別是軟吊頂,必須連同風管、風閥一起保溫。

③為了調節和維修的方便,冷凍水管道上的閥門應單獨保溫,并應做到能單獨拆卸。

④與風機盤管、誘導器連接的風管和冷凍水管,以及其他產生凝結水的部位,必須連同支、干管一起進行保溫。